常压塔和减压塔塔底管道用阀门选用举例
日期:2024-07-12 来源:上海川沪阀门
阀门应用位置:常压塔底和减压塔底管道。
介质条件:温度为350~390°℃,最高可至420°℃。压力为-0.6~2.8MPa,介质为重质油品。
介质性质:介质黏稠,存在高温硫或高温硫十高温环烷酸腐蚀,减压塔底第一道阀门为负压操作。
阀门功能要求:关断。
管道其他特点:当原油为高酸或高硫十高酸原油时,部分介质流速快的部位有冲刷腐蚀。
阀门选型:常压塔和减压塔塔底管道阀门选用举例闸阀、止回阀和球阀。
名称 | 1 | 2 | 3 | 备注 |
---|---|---|---|---|
一般要求 | ||||
阀门流程编号 | (工程公司给出) | (工程公司给出) | (工程公司给出) | |
阀门商品编号 | (工程公司给出) | (工程公司给出) | (工程公司给出) | |
阀门类型 | 闸阀 | 闸阀 | 止回阀 | ① |
设计标准 | API 600 | API 600 | BS 1868 | |
公称尺寸/in | 16 | 14 | 14 | |
压力等级 | CLASS 300 | CLASS 300 | CLASS 300 | |
流体介质 | 常底油 | 减底油(第一道阀门) | 减底油(泵后阀门) | ② |
操作/设计压力/MPa | 约2.0 | 约一0.6 | 约2.8 | |
操作/设计温度/℃ | 约350 | 约390 | 约390 | |
最大压差/MPa | 2.0 | 2.8 | 2.8 | |
控制特性 | 开/关 | 开/关 | 开/关 | |
结构要求 | ||||
阀体结构 | (缺省) | (缺省) | 旋启式 | |
阀体孔径 | 标准型 | 标准型 | 标准型 | |
阀盖型式 | 螺栓连接阀盖 | 螺栓连接阀盖 | 螺栓连接阀盖 | |
阀瓣型式 | 楔形弹性单阀板 | 楔形弹性单阀板 | 旋启式阀瓣 | |
支架型式 | 明杆支架 | 明杆支架 | 不适用 | |
操作结构 | 伞齿轮操作 | 伞齿轮操作 | 不适用 | |
连接方式 | RF | BW(Sch.60) | RF | ③ |
其他结构要求 | (缺省) | 低逸散性结构设计 | (缺省) | |
材料 | ||||
阀体材料 | A217 Gr.C12 |
A217 Gr.C12 |
A217 Gr.C12 |
④ |
内件材料(号) | API 5# | API 5# | API 5# | |
阀瓣 | ||||
阀瓣密封面 | ||||
阀座 | ||||
阀座密封面 | ||||
阀杆 | 不适用 | |||
盘根 | 316金属丝十柔性石墨 | 316金属丝十柔性石墨 | 不适用 | |
阀盖垫片 | 柔性石墨十F316缠绕垫片 | 柔性石墨十F316缠绕垫片 | 柔性石墨十F316缠绕垫片 | |
阀盖螺栓 | ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
|
其他要求 | ||||
检查试验 | API 598 |
API 598 |
API 598 |
|
内泄漏等级 | API 598 |
ISO 5208-C |
API 598 |
⑤ |
逸散性泄漏等级 | (缺省) | ISO 15848-C |
(缺省) | ⑤ |
① 作为关断阀,球阀也是值得考虑选用的,这里仅给出闸阀,并不暗示拒绝使用球阀。作为调节阀的旁路,当 DN≤200时,宜选用截止阀。
②减压塔塔底第一道阀门要求有较好的严密性,以维护减压塔的负压工况。故关断阀选用严密性更好的结构。严密性进行评估。
③为了保证阀门及其连接的严密性,推荐采用焊接连接,但并不拒绝采用法兰连接。工程设计人员应对法兰连接的料(如A217WC5)不能应用。
④ 阀门主体材料应根据原油的硫含量进行确定,并与管道材料保持一致性。因此,这里并不暗示其他铬钼合金钢材这里给出更高的内漏和外漏控制等级,目的在于保证阀门的严密性,以维护减压塔的负压操作。
名称 | 1 | 2 | 3 | 备注 |
---|---|---|---|---|
一般要求 | ||||
阀门流程编号 | (工程公司给出) | (工程公司给出) | (工程公司给出) | |
阀门商品编号 | (工程公司给出) | (工程公司给出) | (工程公司给出) | |
阀门类型 | 球阀 | 闸阀 | 止回阀 | ① |
设计标准 | API 608 | API 600 | BS 1868 | |
公称尺寸/in | 16 |
14 |
14 |
|
压力等级 | CLASS 300 | CLASS 300 | CLASS 300 | |
流体介质 | 常底油 | 减底油(第一道阀门) | 减底油(泵后阀门) | ② |
操作/设计压力/MPa | 约2.0 | 约一0.6 | 约2.8 | |
操作/设计温度/℃ | 约350 | 约390 | 约390 | |
最大压差/MPa | 2.0 | 2.8 | 2.8 | |
控制特性 | 开/关 | 开/关 | 开/关 | |
结构要求 | ||||
阀体结构 | 两片式 | (缺省) | 旋启式 | ③ |
阀体孔径 | 全通径 | 标准型 | 标准型 | |
阀盖/阀体型式 | 螺栓连接阀体 | 螺栓连接阀盖 | 螺栓连接阀盖 | |
阀瓣型式 | 固定球 | 楔形弹性单阀板 | 旋启式阀瓣 | |
支架型式 | (缺省) | 明杆支架 | 不适用 | |
操作结构 | 齿轮操作 | 伞齿轮操作 | 不适用 | |
连接方式 | RF | BW(Sch.40S) | RF | ④ |
其他结构要求 | (缺省) | 低逸散性结构设计 | (缺省) | |
材料 | ||||
阀体材料 | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | |
内件材料(号) | API 12# | |||
阀瓣 | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | |
阀瓣密封面 | 316 | STELLITE | STELLITE | |
阀座 | A182 Gr.F316L | A182 Gr.F316L | A182 Gr.F316L | |
阀座密封面 | STELLITE | STELLITE | STELLITE | |
阀杆 | F316L+硬化 | F316L十硬化 | 不适用 | |
盘根 | 316L金属丝十柔性石墨 | 316L金属丝十柔性石墨 | 不适用 | |
阀盖/阀体垫片 | 柔性石墨+F316L 缠绕垫片 |
柔性石墨十F316L 缠绕垫片 |
柔性石墨十F316L 缠绕垫片 |
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阀盖/阀体螺栓 | ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
|
复位弹簧 | X-750 |
不适用 | 不适用 | |
其他要求 | ||||
检查试验 | API 598 |
API 598 |
API 598 |
|
内泄漏等级 | API 598 |
ISO 5208-C |
API 598 |
⑤ |
逸散性泄漏等级 | (缺省) | ISO 15848-C | (缺省) | ⑤ |
①常压塔底管道是环烷酸腐蚀最严重的区域之一,故这里优先推荐球阀,但并不暗示不能采用闸阀等其他阀门。
②减压塔塔底第一道阀门要求有较好的严密性,以维护减压塔的负压工况。故关断阀门应选用密封性能更好的结构。
③这里并不暗示不能采用三片式等其他球阀结构型式。严密性进行评估。
④ 为了保证阀门及其连接的严密性,推荐采用焊接连接,但并不拒绝采用法兰连接。工程设计人员应对法兰连接的这里给出更高的内漏和外漏控制等级,目的在于保证阀门的严密性,以维护减压塔的负压操作。